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山东淄博市开泰项目介绍 齐鲁石化腈纶厂原有2×130t/h锅炉,锅炉烟气量210000Nm3/h,烟气温度≤60℃,原脱硫系统采用双碱法工艺,配置一炉一塔;脱硫塔出口粉尘保持在15—50 mg/Nm3之间,不符合超低排放的标准。 供暖期将至,为了实现超低排放,在时间无比紧张急促的前提下,我司与甲方签订改造合同。根据合同约定,拆除原有的除雾器,并在吸收塔上的喷淋层相距2m处加装高效旋流除雾器装置,改造工期25天;主要验收参数如下: ① 粉尘 < 5mg/Nm3 ② 烟气带水 < 35mg/Nm3 经过除尘器处理后的烟气,进入吸收塔后,再经过喷淋层洗涤,后流经高效除雾器旋流除雾器处理,使得烟气实现超低排放。 其工作原理:烟气在一级旋流器作用下使气流高速旋转,液滴在壁面形成一定厚度的动态液膜,烟气携带的细颗粒灰尘及液滴持续被液膜捕获吸收,连续旋转上升的烟气经增速器调整后再经二级旋流器去除微细颗粒物及液滴。同时在增速器和旋流器叶片表面形成较厚的液膜,会在高速气流的作用下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,穿过液滴层的细小液滴被捕获,大液滴变大后被筒壁液膜捕获吸收,实现对细小雾滴的脱除。后经过汇流环排出,实现脱硫塔出口烟尘低于5mg/Nm3超低排放,同时烟气中携带水滴含量低于35mg/Nm3。 经过改造,实现当初设计指标,消除甲方的环保压力,也为我公司超低排放改造事业迈出出坚实的一步。 |
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